Digger fötu fyrir Liebherr R9150 gröfu

Vökvakerfi óeðlilegt hávaða vandamál bilun fyrirbæri:
Eftir að hafa byrjað, gerir vökvadæla Liebherr gröfunnar augljósan óeðlilegan hávaða, sem getur komið fram sem hátíðni flaut eða daufa öskrandi, og getur fylgt froðumyndun vökvaolíunnar.

Orsök greining:

Vökvakerfi olíusíluþátt

Vökvakerfisneysla, loft blandað í olíuna til að mynda hola

Langtímabilun á vökvaolíu leiðir til versnandi olíu gæða og seigjubreytingu

Slit á innri íhlutum vökvadælunnar, svo sem skemmdir á dreifingarplötunni eða stimpilinum

Blóðsagangur olíutanks, sem leiðir til neikvætt þrýstingsástands

Lausn:

Skiptu um vökvaolíu og síuþátt:

Notaðu upprunalegu verksmiðjuna tilgreinda líkan vökvaolíu (svo sem HV46 eða svipaðar forskriftir sem mælt er með af Liebherr)

Skiptu um aðal aftur olíusíuþáttinn og háþrýstings síuþáttinn

Mælt er með því að skipta um aðal afturolíusíuþáttinn og háþrýstings síuþáttinn á 2000 vinnutíma eða skipta um einu sinni á ári

Kerfisútblástursaðgerð:

Byrjaðu vélina á lágum hraða

Notaðu hvern stýribúnað í takmörkunarstöðu aftur á móti

Viðhalda gagnkvæmri hreyfingu hvers strokka fyrir 10-15 sinnum

Athugaðu olíutankinn og endurnýjaðu það í tíma

Athugaðu innsigli leiðslunnar:

Einbeittu þér að því að athuga tengingar dælusog leiðslunnar

Herðið alla liða með toglykli

Skiptu um O-hringi og innsigli þegar þörf krefur

Fagleg skoðun:

Notaðu vökvaprófara til að greina kerfisþrýsting

Athugaðu rúmmál skilvirkni dælunnar (ætti að vera hvorki meira né minna en 85%)

Taka í sundur og gera við eða skipta um vökvadælu þegar þörf krefur

1. Braut slit
1.1 Orsakir brautar
Brautin er lykilþáttur í gröfuvagnskerfinu. Það er í beinni snertingu við jörðu, svo það er tilhneigingu til að klæðast við langtímaaðgerð. Helstu orsakir slits fela í sér:

Langtímakröfur með mikilli styrkleika: Langtímaaðgerð á harðri jörðu (svo sem bergi, steypu) mun auka slit á brautinni.

Óeðlileg brautarspenna: Of laust braut mun valda rennibraut og óeðlilegri snertingu, en of þétt braut mun auka núning, flýta fyrir lengingu og slit á brautinni.

Umhverfisþættir: Leðja, möl og annað rusl geta farið inn í brautarkerfið og valdið frekari núningi og skemmdum.

Óviðeigandi aðgerð: Tíð skörp beygjur eða óþarfa háhraða akstur mun flýta fyrir sliti.

1.2 Áhrif brautar
Óhóflegur sliti á brautum mun valda því að brautin lengir og hefur áhrif á göngu stöðugleika.

Þegar slitið er alvarlegt getur brautin fallið af tannhjólinu eða stoðhjólinu og valdið því að aðgerðin er rofin.

Ójafn slit mun valda titringi og óeðlilegum hávaða sem hefur áhrif á stjórnunarupplifunina.

1.3 Lausnir til að fylgjast með klæðnaði
Athugaðu spennu reglulega: Gakktu úr skugga um að brautin sé miðlungs þétt til að forðast auka slit af völdum þess að vera of laus eða of þétt.

Draga úr skörpum beygjum og háhraða akstur: Sanngjarn aðgerð getur í raun dregið úr slit á brautum.

Hreinsa lög og brautarkerfi: Eftir aðgerð ætti að hreinsa leðjuna, sandinn og mölina á brautunum í tíma til að koma í veg fyrir að erlendir hlutir flýti fyrir slit.

Notaðu hágæða lög: Að velja lög úr slitþolnum efnum getur í raun útvíkkað þjónustulífið.

2.. Skemmdir á brautarvals og lausagangi
2.1 Hlutverk brautarvals og IDLers
Track Rollers og IDLers eru mikilvægir þættir í stuðningskerfinu:

Track Rollers: Notað til að styðja við brautina og leiðbeina eðlilegri notkun þess, meðan það dreifir þyngd gröfunnar.

IDLER: Notað til að leiðbeina brautinni og vinna með spennutækinu til að viðhalda viðeigandi spennu.

2.2 Orsakir slits á brautarvalsum og lausagangi
Langtíminn með miklum álagi: Jarðvinnuaðgerðir með mikla styrkleika munu flýta fyrir slitum rúlla og iDlers.

Ófullnægjandi smurning: Léleg smurning eykur núning og veldur ótímabærum skaða.

Afskipti af erlendum efnum: Leðja, sandur og steinar sem koma inn í innanbrautarvalsinn munu valda veltandi hindrun og auka slithlutfallið.

Öldrun íhluta: Eftir langtímanotkun eru legur, innsigli osfrv. Af brautarvalsunum og lausaganginum viðkvæmar fyrir öldrun og bilun.

2.3 Áhrif tjóns á brautarvalsar og lausagangi
Slit á brautarvalsunum mun valda ójafnri krafti á brautinni og hafa áhrif á akstursstöðugleika gröfunnar.

Skemmdir á lausagangi munu valda óeðlilegri spennu og auka hættuna á því að brautin falli af.

Skilvirkni göngukerfisins mun minnka, auka eldsneytisnotkun og rekstrarkostnað.

2.4 Lausn
Athugaðu reglulega smurninguna: Gakktu úr skugga um að smurningarkerfi brautarvalsanna og IDLERS starfi venjulega til að draga úr núningstapi.

Hreinsið rusl umhverfis hjólhjólið: Koma í veg fyrir leðju, sand, möl osfrv. Fari inn í veltihlutana og versnandi slit.

Skiptu um alvarlega slitna brautarvalsar eða lausagangar: Ef augljósir gróp, sprungur eða rúlla frávik finnast, skal skipta um nýja hluta í tíma.

3. Sprocket Wear
3.1 Hlutverk Sprocket
Sprocker er aksturshluti göngukerfis gröfunnar, sem knýr skriðinn til að reka með því að senda kraft. Slit þess hefur bein áhrif á þjónustulífið og gangandi stöðugleika skriðsins.

3.2 Orsakir Sprocket Wear
Óhófleg eða ófullnægjandi brautarspenna: Röng spenna mun valda óeðlilegum slit á snertisyfirborði tannbúnaðarins og brautarpinnans.

Uppsöfnun leðju og erlendra efna: Ef leðja og sandur safnast upp á tannsvæðinu í langan tíma mun það auka núning og flýta fyrir klæðnaði.

Óviðeigandi gönguaðferð: Tíðar hraðabreytingar, skyndileg hemlun og aðrar aðgerðir geta aukið áhrifakraftinn milli tannbúnaðarins og brautarpinnans og þar með flýtt fyrir sliti.

3.3 Áhrif Sprocket Wear
Track Slippage: Eftir að tannprófið er borið gæti skriðið ekki getað tekið þátt í áhrifaríkan hátt og haft áhrif á göngustöðugleika.

Aukinn gönguhljóð: Ójafn slit á tannhjólinu mun valda óeðlilegum hávaða í göngukerfinu og hafa jafnvel áhrif á venjulega notkun annarra íhluta.

Minni skilvirkni rekstrar: Minni gangvirkni, aukinn rekstrartími og eldsneytisnotkun.

3.4 Lausn
Athugaðu reglulega slit á tannhjólinu: Ef tönn lögun er óregluleg eða mjög slitin ætti að skipta um það eins fljótt og auðið er.

Stilltu brautarspennuna á réttan hátt: Komdu í veg fyrir að brautin verði of laus eða of þétt, sem mun valda frekari byrði á tanninu.

Draga úr vinnutíma í hörðu umhverfi: Eftir að hafa unnið í drullu og malarumhverfi skaltu hreinsa tannhlutana í tíma til að draga úr hættu á slit.

4.. Hvernig á að lengja líf undirvagnsins?

Til viðbótar við viðhaldsráðstafanir fyrir hvern þátt geta eftirfarandi almennar aðferðir lengt heildarlíf undirvagnakerfisins:

Þróaðu góðar akstursvenjur: Forðastu óþarfa skyndilega hemlun og beittar beygjur til að draga úr óþarfa streitu og slit.

Hreinsið undirvagninn reglulega: Hreinsið brautina, stoðhjól, sprockets og aðra íhluti eftir aðgerðina til að koma í veg fyrir að uppsöfnun erlendra efna hafi áhrif á afköst.

Sanngjarn skipti á slitnum hlutum: Skiptu um alvarlega slitna undirvagnshluta í tíma í samræmi við notkunina til að forðast að hafa áhrif á afköst allrar vélarinnar.

Hraði vélarinnar lækkar þegar hann er að virka og getur ekki náð hraðanum. Þetta fyrirbæri er algengara í daglegri notkun gröfna. Það hefur ekki aðeins áhrif á vinnuvirkni, heldur getur það einnig valdið vandamálum eins og ofhitnun vélarinnar og aukinni eldsneytisnotkun. Það eru margar ástæður fyrir hraða vélarinnar, sem felur í sér eldsneytiskerfið, inntakskerfið, vélrænni hluta vélarinnar og aðra þætti.
Svar:
1. Bilun eldsneytiskerfisins
Eldsneytiskerfið er lykilhluti af venjulegri notkun vélarinnar. Sérhvert eldsneytisframboðsvandamál getur valdið því að vélarhraðinn lækkar.
Orsök:
Bilun eldsneytisdælu: Árangurs lækkun eða bilun eldsneytisdælu getur valdið ófullnægjandi eldsneytisframboði, sem gerir vélina ekki að ná stigahraða.
Eldsneytissíur: Eftir langtíma notkun mun eldsneytissían safnast upp óhreinindi, sem leiðir til lélegs eldsneytisflæðis og hefur áhrif á eldsneytisframboð.
Bilun eldsneytissprauta: Stíflu á sprautu eða ójafn eldsneytissprautu mun valda ófullkominni eldsneytisbrennslu og hafa áhrif á afköst vélarinnar.
Lausn:
Athugaðu eldsneytisdælu: Notaðu eldsneytisþrýstingsmæli til að athuga framleiðsla þrýstings eldsneytisdælu. Ef þrýstingurinn er lægri en tilgreint gildi ætti að skipta um eldsneytisdælu.
Athugaðu eldsneytissíuna: Athugaðu reglulega hreinsun eldsneytissíunnar og skiptu um hana með nýrri síu ef þörf krefur til að tryggja slétt eldsneytisflæði.
Athugaðu eldsneytisinnsprautuna: Notaðu faglegan búnað til að athuga innspýtingarmagn og inndælingar atomization inndælingartækisins. Ef í ljós er að inndælingartækið er lokað eða innspýtingin er ójöfn, ætti að gera það við eða skipta um það í tíma.
2.
Stöðvun inntakskerfisins mun hafa áhrif á inntaksrúmmál vélarinnar, sem mun leiða til minnkunar á vélarafli og hraðinn getur ekki náð gildi gildi.
Orsök:
Loftsíur: Eftir langtíma notkun mun loftsían safnast saman ryki og óhreinindum, sem leiðir til ófullnægjandi inntaksrúmmáls.
Stífla inntakslínu: Hægt er að loka fyrir inntakslínuna af óhreinindum eins og ryki og olíu, sem hefur áhrif á skilvirkni inntaksins.
Lausn:
Athugaðu loftsíuna: Athugaðu hreinsun loftsíunnar reglulega og skiptu um hana með nýrri síu ef þörf krefur. Mælt er með því að stytta skoðunarlotuna við erfiðar aðstæður til að tryggja sléttan neyslu.
Athugaðu inntakslínuna: Athugaðu hvort inntakslínan sé lokuð eða skemmd, hreinsaðu óhreinindi í línunni og tryggðu að inntakslínan sé óhindrað.
3. Vélrænni bilun
Slit eða bilun vélrænna hluta inni í vélinni getur einnig valdið hraða.
Orsök:
Röng úthreinsun lokans: Of stór eða of lítil loki úthreinsun mun hafa áhrif á venjulega opnun og lokun lokans, sem leiðir til lélegrar neyslu og útblásturs og hafa áhrif á vélarafl.
Ófullnægjandi strokkaþrýstingur: Minni þétting strokka, svo sem stimplahringsliti, strokka álag á strokka osfrv., Mun leiða til ófullnægjandi strokka þrýstings og hafa áhrif á brennslu skilvirkni vélarinnar.
Slit á innri vélaríhlutum: Slit á sveifarás, tengi stangar, stimpla og annarra íhluta mun leiða til minni vélrænnar skilvirkni vélarinnar og hafa áhrif á hraðann.
Lausn:
Athugaðu úthreinsun lokans: Notaðu loki úthreinsunarmælir til að athuga úthreinsun lokans og stilla það á tilgreint svið. Ef enn er vandamál eftir að loki úthreinsunin er aðlöguð skaltu athuga slit á lokanum og lokasætinu og skipta um þá ef þörf krefur.
Athugaðu strokkaþrýsting: Notaðu strokka þrýstimæli til að athuga strokkaþrýstinginn. Ef strokkaþrýstingurinn er lægri en tilgreint gildi skaltu athuga stimplahringinn, strokkavegginn og strokka þéttingu og aðra íhluti og gera við eða skipta um slitna hluta.
Athugaðu innri vélaríhluta: Taktu vélina í sundur til skoðunar og athugaðu slit á sveifarásinni, tengistöng, stimpla og öðrum íhlutum. Yfirferð eða skiptu um slitna hluta ef þörf krefur.
4. Aðrar mögulegar ástæður
Til viðbótar við algengar ástæður sem nefndar eru hér að ofan eru nokkrir aðrir þættir sem geta einnig valdið því að vélarhraðinn lækkar:
Bilun rafrænna stjórnkerfis: Rafræn stjórnunareining (ECU) bilun eða skynjarabilun getur valdið óeðlilegri stjórnunarstýringu vélarinnar.
Vandamál eldsneytis: Notkun með litlum gæðum eldsneyti getur valdið ófullkomnum bruna og haft áhrif á afköst vélarinnar.
Bilun kælikerfisins: Bilun í kælikerfi veldur ofhitnun vélarinnar, sem mun sjálfkrafa draga úr vélarhraða til að verja sig.
Lausn:
Athugaðu rafræna stjórnkerfið: Notaðu greiningartæki til að athuga vinnustöðu ECU og skynjara og gera við eða skipta um gallaða hluta.
Athugaðu gæði eldsneytis: Gakktu úr skugga um að nota eldsneyti sem uppfyllir staðla og forðastu að nota lítið gæði eldsneyti.
Athugaðu kælikerfið: Athugaðu stig og gæði kælivökva, athugaðu vinnustöðu íhluta eins og ofn og viftu og tryggðu að venjuleg notkun kælikerfisins.

Fault fyrirbæri:
Rekstrarhandfangið hefur engin svörun eða aðgerðin er ekki samhangandi, sem getur stundum verið góð og stundum slæm, sem hefur alvarlega áhrif á nákvæmni notkunarinnar.

Orsök greining:

Innri potentiometer í handfanginu er borinn

Signarflutningslínan er rofin

U47/U48 stjórnunareiningar bilun

Aflgjafi handfangsins er óeðlilegt

Villa við hugbúnaðarforrit

Lausn:

Meðhöndla uppgötvun:

Taka í sundur handfangið til að athuga slit á potentiometer

Mæla hvort viðnámsbreyting potentiometersins er línuleg

Athugaðu stöðu örrofans

Línuskoðun:

Prófaðu samfellu frá handfanginu til stjórnunareiningarinnar

Athugaðu hvort tappapinnarnir eru beygðir eða oxaðir

Mæla hvort aflgjafa spennuna er stöðug

Einingagreining:

Notaðu greiningartækið til að lesa gögn um stjórnunareininguna

Athugaðu útgáfu vélbúnaðar einingarinnar

Endurnærðu hugbúnaðinn þegar þörf krefur

Uppbótartillaga:

Gefðu forgang að skipta um upprunalega handfangssamstæðuna

Gaum að vatnsþéttingu þegar skipt er um

Kvarða og prófa eftir skipti